Реконструйовані газоочистки на хвостових частинах агломашин забезпечують очищення повітря у точках вивантаження спеченого агломерату на транспортувальні стрічки. Встановлено два рукавних фільтри (виробник — Бердичівський машинобудівний завод «Прогрес»), які дозволяють збільшити обсяг очищуваного від хвостових частин агломашин повітря в 1,5 рази, з 1,6 млн м³/год до 2,4 млн м³/год, і забезпечити очищення від пилу менше 45 мг/м³.
Прилади контролю викидів нового обладнання підключені до централізованої системи онлайн-моніторингу викидів «Запоріжсталі». Нині система контролю аспірацій хвостових частин агломашин знаходиться в режимі налагодження. Після завершення пусконалагоджувальних робіт середньодобові показники датчиків будуть розміщені у відкритому доступі на сайті комбінату в третьому кварталі цього року.
Відзначимо, «Запоріжсталь» Метінвесту першим серед промислових підприємств Запоріжжя передає дані екологічного онлайн-моніторингу викидів у відкритий доступ. Систему екологічного моніторингу викидів «Запоріжсталь» впроваджує в рамках комплексної програми екологічної трансформації виробництва — всі модернізовані об’єкти підприємства оснащені датчиками контролю на джерелах викидів.
З 2012 року «Запоріжсталь» вклав у екологічну модернізацію понад 15 млрд гривень. Крім оснащення аглофабрики новими газоочисними установками, проведено реконструкцію доменних печей № 2, 3, 4 з оснащенням їх сучасними системами аспірації. Побудована екологічна лінія солянокислотного травлення прокату, що дозволило повністю припинити скидання від цеху холодної прокатки № 1 у р. Дніпро і парів сірчаної кислоти в атмосферу.
Источник: https://tv5.zp.ua/news/zaporizhstal-rekonstrujuvav-aspiracijnu-ustanovku-hvostovih-chastin-aglomashin/?utm_source=rss&utm_medium=rss&utm_campaign=zaporizhstal-rekonstrujuvav-aspiracijnu-ustanovku-hvostovih-chastin-aglomashin
Мы в Telegram, наш Telegram bot — @zpua_bot, Мы в Viber, Мы на Facebook
