Обжимной цех «Запорожстали» за время своего существования выдал 232 миллиона тонн продукции — только вдуматься в это неимоверно огромное число
Обжимной цех, один из основных цехов комбината «Запорожсталь», 1 апреля отмечает свой 82-й день рождения.
Накануне «Индустриалка» побывала в этом цехе, где по разгорячённым валкам катятся раскаленные до бела стальные слитки весом в 16 и более тонн — температура их намного выше тысячи градусов. Из обжимного цеха они прямиком направляются в цех горячей прокатки тонкого листа. И там из них выпускают прокат — на выходе скрученные в рулоны металлические листы толщиной, какой хотите. От полутора до восьми миллиметров.
В интервью «Индустриалке» про обжимной цех накануне его дня рождения рассказал начальник цеха Андрей Кривцов:
— 1 апреля 1937 года день рождения нашего цеха. Тогда первые три группы нагревательных колодцев слябинга нагрели первый слиток. Соответственно, пропустили этот слиток через валки. Это была первая прокатная продукция именно слябинга.
— С каким достижениями вы подходите к 82-му дню рождения обжимного цеха?
— За период с 1 апреля 1937 года до апреля 2019 года прокатано почти 232 миллиона тонн металла. Это продукция, которая пошла своему потребителю.
— Андрей Иванович, и раскройте производственные данные. Сколько у вас нагревательных колодцев? Сколько людей работает в цехе?
— На данный момент у нас работает 14 групп колодцев, которые могут нагревать слитки. По плану работ на 2019 год мы должны прокатать 4 миллиона 200 тонн металла. Соответственно, этот металл мы должны нагреть.
В цехе работает 465 человек. Большая часть технологический персонал — нагревальщики, операторы, обработчики. Это те люди, которые непосредственно производят нашу продукцию. И треть коллектива это люди, которые обслуживают оборудование цеха. Это механики, электрики, энергетики, без которых обойтись мы не можем. Потому что каждое оборудование требует ухода и ремонта.
— Насколько важна для комбината работа вашего цеха?
— Всегда считалось и, наверное, это правильно, что обжимной цех это горловина завода. Мартен варит сталь. Но дальше слитки металла надо нагреть, прокатать. И мы, как цех основной в технологической цепочке, выполняем на все сто процентов ту задачу, которую перед нами ставит администрация.
— Ваш цех постоянно занимает первые места в соревновании. Как это удается? Может, есть какие-то секреты?
— Меня всегда учили задаваться вопросом: «Если не я, то кто?» Поэтому, пользуясь этим девизом, который я получил еще в армии, 1983-85 год, я несу его по всей своей жизни. Если есть возможность, а она всегда есть, было бы желание — надо выполнять намеченное. Поэтому мы должны принимать такие решения, которые позволят достигать цели. Как можно меньшими силами и тем самым показывать, что мы действительно профессионалы.
Ведь если есть команда, и у этой команды есть одна цель, то успех — он просто должен быть. Вот, наверное, секрет успеха нашего коллектива. По большому счету, поверьте мне, один начальник цеха не решает ничего. Решает коллектив. А то, что у нас коллектив боеспособный, и с ним возможно решать все поставленные задачи, показывает наша работа. Вот и всё. Тут никакого секрета нету.
— Сколько раз ваш цех становился победителем?
— С введением соревнования между структурными подразделениями комбината «Запорожсталь», наверное, нет подразделения, которое бы опередило нас по владению переходящим кубком. 8 раз мы им владели. Итоги соревнования подводятся каждый квартал. В сумме это 2 года будет.
— Андрей Иванович, для вас, начальника обжимного цеха, он давно стал родным?
— В этом году будет 35 лет, как я пришел в цех, и уже 12 лет руковожу коллективом обжимного цеха. Конечно же, мой цех стал для меня родным.
Родным обжимной цех стал и для других его работников. И у них перед днем рождения цеха мы тоже взяли интервью.
Сергей Скорина, старший нагревальщик металла:
— В 1995 году я окончил 8-е училище, металлургическое, и пришел по распределению на «Запорожсталь». Первое впечатление — здесь работа для настоящих мужчин. С металлом работать трудно. И престиж профессии в те годы был велик. Поэтому я втянулся в работу и почувствовал её вкус довольно быстро.
А наша работа такая. Греем железо, поступающее к нам с мартеновского цеха — 1300 градусов и выдаем его в прокатный цех. Там прокатанные выданные нами слитки превращаются в рулоны — толщиной от 1,5 мм до 8 миллиметров.
В цехе работают и мои родственники — муж сестры Натальи Андрей Опрятов, нагревальщик металла. Также со мной работал мой кум Игорь Козлов, бывший старший нагревальщик металла, сейчас он на пенсии. В следующем году и у меня будет 25 лет стажа. Пора на пенсию. Пришел на «Запорожсталь» в 1995 году — но продолжаю еще работать. У нас не задерживаются люди хлипкие. Такие год поработали — и уходят. Остаются те, кто может справиться с огнём и металлом.
Константин Дорошенко, оператор поста управления:
— Это производство проката. Перед вами стан слябинг 1150. Здесь начинается прокатное производство комбината. На этом стане начинается весь прокат завода. У нас план 4100 тонн за смену — в каждом слитке 13, 16, 18 тонн металла, — так ввёл нас в курс дела Константин, который ни на секунду не отрывался от управления катавшимся под ним раскаленным металлом. — Мы и стремимся улучшать показатели, снижать себестоимость проката. Это пульт управления станом. В смену он работает 8 часов без остановки. Затем другому оператору передается следующая смена. Я на «Запорожстали» работаю уже тринадцатый год. Отучился в техникуме и выбрал прокатное производство. Профессионализм годами нарабатывается.
Рядом с Константином Дорошенко сидели и работали, выполняя каждый свои функции, его коллеги — Николай Белан, оператор поста управления, и Виталий Новицкий, оператор поста управления — оператор слитковоза. Это такая неутомимая железнодорожная платформа, которая возила на валки раскаленные слитки. Смена у этих ребят длится 8 часов — без всякого перерыва.
Фото: Дмитрий Шилин
Читайте также: Запорожцам раскрыли секреты создания успешных социальных проектов
Источник: http://iz.com.ua/zaporoje/cherez-obzhimnoy-tseh-zaporozhstali-za-82-goda-proshlo-232-milliona-tonn-prokata
Мы в Telegram, наш Telegram bot — @zpua_bot, Мы в Viber, Мы на Facebook
