Порожні зони на складі або полиці, заставлені мертвим вантажем, непомітно витягують гроші з оборотного капіталу компанії. Завдання логіста — не розширювати площу, а витиснути максимум продуктивності з того, що вже є в оренді. Наведення порядку в геометрії зберігання скорочує час на комплектацію замовлень майже наполовину та зводить до нуля ризик пересортування. У магазині картону «Карт Пак» нам допомогли підготувати цей короткий посібник для вас.
Інструменти для перезапуску складських площ
Головний крок на шляху до оптимізації — відмова від горизонтального розміщення на користь вертикального. Якщо піддони стоять виключно на підлозі, компанія платить за порожнє повітря під дахом. Встановлення мезонінів та багатоярусних палетних стелажів дозволяє задіяти весь об’єм приміщення аж до самої стелі. Головне при такому переплануванні — точно розрахувати ширину проїздів відповідно до габаритів вашої складської техніки. Для звичайних вилкових навантажувачів доведеться залишити близько 3–3,5 метрів, тоді як маневреним вузькопрохідним річтракам вистачить 2,5–2,7 метрів, а це дозволяє заощадити місце для встановлення кількох додаткових ліній стелажів.
Для безперервної роботи складу необхідно впровадити три базові процеси:
- Класифікація запасів за ABC-принципом. Продукцію з найвищою оборотністю (категорія «А») переміщують якомога ближче до зони відвантаження та пакувальних столів на рівні витягнутої руки. Позиції із середньою та низькою частотою відвантажень (групи «В» і «С») піднімають на верхні яруси або відправляють углиб залу. Це позбавляє комплектувальників від порожніх пробігів кілометровими маршрутами.
- Впровадження динамічного адресного обліку (WMS). Кожне палетомісце, полиця та лоток отримують постійний цифровий індекс. Програма автоматично вибудовує для комплектувальника найкоротший маршрут, виводячи його на конкретну координату. У результаті склад перестає залежати від людського фактора та пам’яті старожилів.
- Перехід на єдиний стандарт пакування. Хаотичні коробки різних розмірів створюють порожнечі на полицях, які неможливо нічим заповнити. Уніфікація складської тари та використання однакових жорстких коробок дозволяють стикувати вантажі в комірках стик до стику без втрати корисного об’єму.
Детальніше про організацію зберігання товарів за допомогою правильної тари читайте за посиланням. Комплексний підхід до підбору коробок миттєво звільняє проходи від завалів і прискорює пошук потрібної артикульної позиції.
Паралельно з модернізацією зони зберігання важливо усунути затори на ділянках приймання та фінальної експедиції. Ці логістичні потоки повинні рухатися паралельно й ніколи не стикатися на одній ділянці. Чітка розмітка на підлозі, монтаж гравітаційних стелажів для автоматичного переміщення готових до відправки замовлень, а також миттєве вивезення відпрацьованої плівки та порожніх піддонів звільняють до 15% площі, яку раніше списували на брак місця.
У підсумку, ефективний склад — це точний розрахунок трафіку, геометрії та габаритів. Постійний моніторинг оборотності запасів та оперативне коригування схеми зберігання дають змогу збільшувати обсяги відвантажень без дорогого переїзду на нові площі.
The post Як ефективно використовувати складський простір first appeared on Портал Акцент.
